abs大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。
1.ABS來說較多的是,電腦殼,電視機殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
2.化學處理、退鍍、退漆,但退鍍退漆必須慎重,因化學藥的水有一定配比,要用防護用品和容器,否則會引起傷害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去曬干,配色或放輔助材料,目的是提高質量。
4.專用擠出機去造粒,但一定要放上過濾網,但過濾網按產品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有風冷切粒,切粒標準,3X4mm,后進行包裝標號
水口料還包括試模、試機、試料或生產中產生的廢品。4.專用擠出機去造粒,但一定要放上過濾網,但過濾網按產品要求而放。這些廢料、廢品經過粉碎后可加入到下一批產品的原料中,原則上那個產品廢下來的,還是要做那個產品,或者增加一些色粉,做更深顏色的產品,因此黑色的家電產品,外殼用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了雖然會降低成本,但是產品也會變易碎,所以商家會控制一個量?,F在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例,以便控制品質。
成型特性:
1無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
ABS的應用
同時通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣泛用途,主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業,適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
從以上結構,性能與應用一比較,雖然PC/ABS是ABS與PC合成的,但它們各有各的性能,各有給的用途。
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